Adesivo galvanico in metallo con stampa di etichette con logo colorato

Specifiche

Processo di produzione standardizzato completo

1. Produzione di lastre di pellicola ad alta definizione: produzione di negativi di pellicola ad alta precisione basati sui file vettoriali del cliente, replicando con precisione i modelli dei badge, il disegno del toro e i dettagli in corsivo inglese. I bordi delle linee sono lisci senza frastagliature, garantendo l'accuratezza della riproduzione del motivo.

2. Stampaggio del substrato per elettroformatura elettrolitica: utilizzo di un processo di elettrolisi a corrente costante per estrarre strati di nichel puro, controllando l'altezza del rilievo in base ai parametri di spessore del modello. Il badge e il testo sono integrati in un unico pezzo, fornendo una struttura integrata che non è soggetta a disintegrazione o distacco.

3. Trattamento galvanico e lucidatura della superficie brillante: eseguire la galvanoplastica a specchio sulle aree dei caratteri metallici per migliorare la struttura riflettente; le aree del motivo di schermatura sono sigillate con galvanica del colore di base per fornire una base stabile per la successiva colorazione.

4. Processo di sigillatura con resina colorata: riempire l'interno dello schermo con una resina epossidica resistente al giallo, che polimerizza a temperatura ambiente per formare una struttura solida. Isola dall'aria e dai raggi ultravioletti, fissando i colori e prevenendone sbiadimenti o screpolature per lungo tempo.

5. Legame uniforme dell'adesivo posteriore rispettoso dell'ambiente: applicare uniformemente l'adesivo acrilico neutro sensibile alla pressione sul retro del substrato metallico. Lo spessore dello strato adesivo è uniforme e non vi sarà alcun problema di fuoriuscita di adesivo che contaminerà i motivi cromatici anteriori.

Laminazione del rivestimento e fustellatura precisa senza polvere: carta trasferibile di posizionamento blu personalizzata composita sullo strato superficiale. Completa l'intero pezzo di taglio e formatura in una camera bianca di grado 10.000, eliminando sbavature sui bordi e impurità di polvere. Infine sigillare e conservare in magazzino.

Vantaggi dei materiali principali

Il materiale a base di nichel puro ha un'eccellente tenacità: il materiale a base di nichel elettrolitico dell'adesivo galvanico in metallo è leggero e sottile e ha una buona flessibilità di flessione. Se incollato su carrozzerie curve di veicoli o accessori curvi, non si romperà né si deformerà nemmeno a temperature e condizioni di guida elevate. È adatto a varie basi di installazione non piane.

La resina colorata ha un'elevata resistenza agli agenti atmosferici: utilizzando resina epossidica per esterni, non è soggetta a ingiallimento o appannamento anche in caso di esposizione a lungo termine alla luce solare, alla pioggia e alla guida ad alte temperature. La sua resistenza all'invecchiamento ultravioletto è di gran lunga superiore ai normali processi di colorazione della stampa.

Lo strato galvanico altamente riflettente è resistente alla corrosione: lo strato galvanico a specchio combinato con il trattamento sigillante non è soggetto a ossidazione e oscuramento anche in caso di erosione causata da pioggia, detergenti per auto e umidità. Mantiene a lungo una texture metallica brillante.

L'adesivo posteriore neutro ha un'ampia compatibilità: l'adesivo posteriore non corroderà la vernice del veicolo, la plastica ABS, la lega di alluminio, l'acciaio inossidabile e altri substrati. Dopo aver rimosso e sostituito l'adesivo, non ci saranno residui di colla sulla superficie della scocca e non danneggerà la vernice originale del veicolo.

Protezione contro l'usura a doppio strato: la struttura a doppio strato dello strato di resina sulla parte anteriore e dello strato galvanico può impedire che il motivo e il carattere si graffino anche durante il lavaggio quotidiano dell'auto e a causa di impatti esterni. La resistenza all'usura è migliore rispetto al sottile adesivo in nichel monocolore.

Le ragioni principali per scegliere i nostri prodotti

La capacità di elaborazione integrata di badge e font

La maggior parte dei produttori sul mercato può produrre solo separatamente il logo a colori e i caratteri in metallo e poi attaccarli insieme manualmente. Tuttavia, il nostro adesivo per galvanica in metallo è un processo integrato di galvanica e stampaggio adesivo in un unico pezzo. L'allineamento è preciso senza alcuna deviazione, con conseguente maggiore uniformità estetica per i prodotti su larga scala e riduzione significativa del tasso di difetti di assemblaggio per i clienti.

Gestione a circuito chiuso del controllo qualità dell'intero processo

Dalla produzione delle lastre, alla galvanica, dalla colorazione alla spedizione, ogni processo crea nodi di ispezione. I test di nebbia salina, resistenza agli agenti atmosferici, adesione e alte/basse temperature dispongono tutti di rapporti di ritenzione e di test. Gli ordini grandi e piccoli seguono lo stesso standard di controllo qualità e non vi è alcuna differenza di colore o discontinuità tra i campioni e i prodotti finiti.

Documenti completi sulla protezione ambientale consegnati in un unico pacchetto

Tutti i materiali in nichel, le soluzioni galvaniche, le resine epossidiche e le materie prime adesive sono stati sottoposti a test di conformità RoHS. Al momento della spedizione verranno forniti rapporti di ispezione dei campioni gratuiti per soddisfare i requisiti di vari controlli doganali sull'importazione ed evitare rischi di detenzione del commercio estero.

Regolazione specializzata della forza di pelatura della pellicola di trasferimento

La forza di trazione della carta transfer blu abbinata è stata ottimizzata attraverso migliaia di test. Durante l'applicazione dell'etichetta e il distacco della pellicola, il badge colorato e i caratteri metallici non verranno sollevati. Sia le apparecchiature di etichettatura manuale che quelle automatizzate possono essere adattate per l'uso.

Servizi di sviluppo flessibili e personalizzati

Supporto per la modifica di combinazioni di colori, spessore della goffratura, stili di carattere e dimensioni complessive. Il team di ricerca e sviluppo può ottimizzare la struttura di identificazione in linea con lo stile di aspetto del prodotto del cliente. Il ciclo dal campione alla produzione è breve e l'ordine di produzione può essere coordinato per organizzare la capacità produttiva secondo necessità, con puntualità di consegna stabile e controllabile. Meccanismo completo di compensazione post-vendita Se si verificano problemi di produzione come scolorimento dei modelli, guasto degli strati adesivi o dimensioni errate durante il processo di ricevimento delle merci a breve termine, i documenti di verifica verranno controllati. Verranno quindi fornite rilavorazioni e riemissioni gratuite e saranno coperti i costi di spedizione per la restituzione. Ciò ridurrà significativamente i rischi legati alla qualità negli appalti commerciali esteri.